隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，注塑模具在各行業(yè)的應用日趨成熟，許多塑料制品都需要使用注塑模，注塑模具的質(zhì)量和使用壽命對企業(yè)的生產(chǎn)成本有很大的影響，因此提高注塑模的質(zhì)量和維護，提高注塑模具的使用壽命尤為重要。那么，有哪些因素會影響雙色注塑模具的質(zhì)量，如何維護注塑模具呢?

　　注塑模具將從原材料、設計、加工工藝等方面影響最終注塑模具的質(zhì)量，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一、模具鋼材

　　鋼是決定模具質(zhì)量的因素，選擇合理的鋼是最重要的。選擇鋼的標準是：

　　1.對注射成型數(shù)據(jù)的要求

　　不同的塑料應選擇不同的鋼，如高拋光要求、耐腐蝕要求等;

　　2.外表處理

　　模具的外觀處理也非常重要。滲氮可提高鋼的外部硬度，延長模具壽命;電鍍可用于模具鋼的改性;電鍍可用于提高和改善一些需要高亮度和耐腐蝕的塑料零件的性能。

　　二.結構設計

　　成熟的模具結構不僅考慮了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等特點，還考慮了冷卻水通道、開合模速度等因素，合理的模具結構可以延長模具壽命，保證模具的順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。

　　三、模具加工

　　模具工藝的組織尤為重要。合理的工藝組織可以加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，節(jié)約成本。更重要的是，準確合理的工藝可以保證模具在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和延展性。有些加工錯誤會導致模具焊接，無論焊接多么好，都是模具的一種損失;其他加工也可能影響模具的作用，降低模具壽命，導致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉伸開裂甚至斷裂。

　　四.接觸(飛模)

　　滿足是模具工的經(jīng)驗，看似簡單的工作是操作中最技術性的內(nèi)容。這是第一件想到雜亂模具的事情。平坦的模具是最簡單的，分形表面基本上沒有飛邊斷裂的差別。就像汽車配件一樣，模具很麻煩，不僅分形表面不規(guī)則，而且經(jīng)常包含多個滑塊、頂部塊。通過觸摸，可以改善和改善模具的其他問題，因此是一種綜合性操作。

　　五、拋光/皮紋

　　雙色模具的拋光是模具制造的最后一環(huán)。拋光直接反映在塑料零件上，所以這是最體面的工作。拋光也可以幫助和彌補模具的作用，特別是用于脫模。